从事制造业领域的您,是否也遇到过这些糟心时刻: 订单排到下个月,核心工序还靠人工打磨、打孔、分拣,熟练工难招、工资年年涨; 换个新品类就要重新调半天设备,一条线换型两三个小时,小批量订单根本不敢接; 零件公差卡到丝级,标准自动化设备适配不了,良率忽高忽低,客户催货电话天天打。
这些靠标准设备解决不了的难题,恰恰是非标自动化定制的价值所在。作为深耕五金制造领域的自动化设备厂家,我们不做千篇一律的量产标准机,只盯着你车间里最卡脖子的工序,量身打造完全适配你生产工艺的专属自动化方案。

1. 先下车间摸透工艺,再谈方案工程师24小时内上门,蹲在你产线边上记录每一个工序的动作节拍、零件材质、公差要求,连你车间现有老设备的接口参数都摸得清清楚楚,绝对不拿通用模板套你的定制需求。
2. 小步迭代,先试后推针对最影响效率的单工序先做定制化工作站,比如自动去毛刺机、视觉分选台、自动锁附单元,不用一下子换掉整条产线,小投入就能快速看到良率和效率的提升,验证效果后再逐步扩展到整线自动化。
3. 本地响应,售后零等待设备交付后12个月免费质保,济南范围内2小时上门排查问题,7×24小时技术远程在线,再也不用等外地工程师坐高铁过来调试,产线停摆的损失直接降到最低。

我们没有摆在展厅里的标准样机,却攒了满满一柜子非标自动化方案图纸。从冲压、焊接、打磨,到分拣、检测、包装,不管你哪个工序卡壳,只要把你的痛点说出来,我们就能给你出一份针对性的初步自动化方案,连投入产出比都给你算得明明白白,做真正适配你车间需求的定制化设备。